Narzędzia niezbędne w pracy górnika

Dawno minęły czasy, gdy górnicy posługiwali się widniejącymi w górniczym herbie kilofem i żelazkiem. Dziś pracują wykorzystując nowoczesny zmechanizowany sprzęt, który pozwala na bezpieczną i wydajną pracę. Wciąż jednak potrzebne są różnego rodzaju narzędzia ręczne, niezbędne do obsługi bardziej skomplikowanych maszyn i urządzeń, wykonywania bieżących napraw czy różnych czynności pomocniczych.

Zagrożenia podczas pracy w kopalniach

Praca górnika łączy się z licznymi zagrożeniami występującymi w kopalniach. Wiążą się one zarówno ze specyfiką pracy pod ziemią, jak i z powszechnie spotykanymi niebezpieczeństwami wynikającymi z obsługi maszyn i urządzeń. Wśród zagrożeń typowo kopalnianych znajdują się przede wszystkim te związane z koniecznością kontroli poziomu wody, możliwością naturalnego wydobywania się metanu, a także z występowaniem pyłu węglowego. Poważne jest również niebezpieczeństwo wybuchu pożaru, zarówno wskutek samozapłonu, jak i zaprószenia ognia – mówi specjalista z firmy Mechanizacja, która specjalizuje się w dostarczaniu sprzętu hydraulicznego i pneumatycznego.

Urządzenia przeznaczone do pracy w szczególnie trudnych warunkach muszą mieć odpowiednio dostosowaną konstrukcje. Ich działanie nie może powodować iskrzenia ani wytwarzać nadmiernej temperatury. Parametry sprzętu muszą być dostosowane do rodzaju strefy zagrożenia.

O tym, że poszczególne narzędzia spełniają wymogi dyrektywy ATEX i mają dopuszczenie do stosowania w określonych warunkach, decyduje certyfikat wydany przez upoważnioną jednostkę badawczą. Taki sprzęt zawiera oznaczenie w postaci znaku Ex wraz z podaniem m.in. typu użytych zabezpieczeń, grupy wybuchowości, klasy temperaturowej i atmosfery, w której może być używany.

Narzędzia pneumatyczne i hydrauliczne

Znakomitym rozwiązaniem dla maszyn i urządzeń stosowanych w górnictwie, które nie tylko zwiększa wydajność, ale także poprawia bezpieczeństwo, jest stosowanie sprzętu z napędem pneumatycznym lub hydraulicznym. Urządzenia tego rodzaju charakteryzują się możliwością działania z dużą siłą, niezależnie czy chodzi o moment obrotowy, czy siłę nacisku. Nie rozgrzewają się też do wysokich temperatur, a dzięki wyeliminowaniu zasilania elektrycznego ryzyko iskrzenia jest znikome.

Wykorzystanie energii zgromadzonej w cieczy lub sprężonym powietrzu jest bardzo efektywne. Za sprawą możliwości przesyłania odpowiednich mediów na sporą odległość jednostka zasilająca w postaci kompresora albo pompy wraz z napędzającym silnikiem spalinowym lub elektrycznym może być umieszczona poza strefą zagrożenia czy też specjalnie zabezpieczona. Dzięki temu narzędzia z napędem hydraulicznym lub pneumatycznym mogą działać w każdym miejscu. Dodatkową korzyścią z używania tego typu sprzętu jest znaczne obniżenie masy i rozmiarów urządzeń, ze względu na brak konieczności umieszczania w nich silnika. Wielką zaletą podczas pracy pod ziemią jest również niższy poziom hałasu generowany przez takie narzędzia.